陶森

             （浙江省余姚市泗門鎮振興新村7幢402，浙江余姚315470）

    摘要：就武漢風帆電鍍技術有限公司生產的槍黑色電鍍“c”鹽(淺搶色)在電鍍復雜件(如五爪紐扣)中的規范使用提出了參考意見，指出了配槽及日常維護中的注意事項，給出了電鍍故障排除及鍍后處理(包括鈍化和涂罩光漆)的方法。

    關鍵詞：紐扣；銅錫合金電鍍；錫鈷槍色電鍍；維護；鈍化；罩光涂料

    中圖分類號：TQ153.2文獻標志碼：A

    文章編號：1004–227X(2010)03–0012–03

    1·前言

    最近，筆者對附近一些電鍍企業使用武漢風帆電鍍技術有限公司生產的槍黑色電鍍“c”鹽(淺搶色)的情況作了調查，發現他們在使用此工藝時出現以下問題：(1)電壓和電流太小，電壓3~4 V，電流10~30 A(對于200~250 L的鍍槽而言，產品的質量和體積都不少)；(2)鍍層太薄，產品容易發黃或者呈黃褐色，特別是稍放置一些時間后情況更嚴重；(3)產品(特別是復雜件)在電鍍過程中的走位能力(即覆蓋能力)很差，造成次品增多；(4)產品之間的色差很大，同一槽的產品有色差，與下一槽產品的色差更大；(5)保護漆使用不合理等諸多因素使產品的質量下降，未能發揮出槍黑色電鍍“c”鹽的最佳性能，未能獲得更佳的經濟效益。筆者從給一家紐扣公司(專門生成五爪扣，俗稱暗扣)電鍍錫鈷槍色的生產實踐中，總結出一系列規范使用電鍍槍色“c”鹽的參考數據和操作要點。

    2·電鍍配方及其操作條件

    工藝流程為：毛坯檢驗─除油─清洗─電鍍光亮銅錫─清洗─活化(5%硫酸)─清洗─錫鈷槍黑電鍍─清洗─鈍化─清洗─烘干─涂罩光涂料─烘干─送檢。

    錫鈷槍黑電鍍配方及操作條件見表1。

              

    配槽可以按照使用說明書進行。但必須注意以下幾點：

    (1)需使用好的自來水。由于一些自來水廠的水質不十分穩定，因此，有條件的要用純水。

    (2)焦磷酸鉀的質量十分重要，對電鍍產品質量影響很大。以前筆者服務的一家企業電鍍錫鈷槍色一直很好，焦磷酸鉀是由江蘇定廠生產。有一次快用完時廠家送來幾噸，卸貨時發現為兩個批次，其中一個批次與上一次不同。先用小槽試用，產品無光、發朦。最后化驗證實，這批生產的焦磷酸鉀中有一個原料不合格。因此要注意：換品牌、換批次時一定要先試驗，驗證合格后方可使用。

    (3)電鍍“c”鹽光亮劑不能一次性在配槽時加入，需在后電解時慢慢加入，大生產時同樣如此。如果一次性加入，會有膠狀物質析出。

    3·日常操作

    3.1嚴格控制pH和溫度

    每天生產前首先測試好pH，必須在8~9的工藝范圍之內。條件好的單位最好采用溫控儀進行控溫。

    3.1.1 pH變化對產品色澤的影響

    pH=7時，產品光亮好但黑色較淡，焦磷酸鉀易水解，不銹鋼加熱管易遭腐蝕損壞；pH>9.5時，亮度差、色澤深，黑色不均勻。根據實驗，pH=9時，內應力為零。

    3.1.2溫度的影響

    濃度高時，鍍液溫度宜稍高一點，這有利于降低鍍液黏度，使鍍層色澤均勻，改善鍍液的分散能力和覆蓋能力，提高電流效率。此時電流也可開得稍大一點，可以5~6 V，70~90 A。電鍍五爪扣的最佳溫度為40~43°C。若在室溫下(特別是冬天)，槍色不均勻，深鍍能力下降，產品脆性增加，易脫皮。溫度太高時，焦磷酸鉀易水解，鍍液中的二價錫易被氧化，產品光亮度下降。

    3.2陰極電流密度

    滾鍍中，陰極電流的大小對鍍層色澤的影響很大。在其他工藝參數不變的情況下，用大電流電鍍時，產品顏色明顯偏黑、偏深，光亮度下降；用小電流時，產品顏色明顯偏淡，光亮度無明顯變化。因此，在生產中要靈活應用。

    3.3電鍍時間

    由于五爪扣形狀(除五爪外)比較復雜，一般電鍍30~45 min。若時間太短，產品的低電流密度區鍍層很薄，后烘干時呈藍色，鍍層厚的部分烘干時不變色；若時間太長，電鍍顏色會慢慢變成無光。

    3.4陽極

    采用優質的石墨板，面積最大化。有的廠家生產的陽極面積太小，這可能是電流開不大的原因之一。對于250 L鍍槽，另外掛一小塊長20 cm、寬10 cm的0#錫板，可防止鍍液中二價錫的氧化，并少補充一些補給劑。另外，根據錫板的情況，可了解并適時調整鍍槽中焦磷酸鉀的含量：錫板呈半光亮，說明焦磷酸鉀的含量剛剛好；光亮，則焦磷酸鉀含量太高；不光亮，則焦磷酸鉀的含量偏低。隨時檢查陽極表面是否干凈，可以用布頭輕輕擦洗。陽極鉤用銅棒制成，也應隨時將上面的氧化膜清洗干凈，以利于導電。

    3.5“c”鹽開缸劑與“c”鹽補給劑的日常添加首先談談“c”鹽開缸劑的配制：1 L的開缸劑用0.8~1.0 kg的焦磷酸鉀充分配合好后方可添加到鍍槽中。若直接加入，則在鍍槽中與鍍液的游離焦磷酸鉀配合后再放電，會進一步降低鍍液中游離焦磷酸鉀的含量，從而影響產品的色澤、深鍍能力及鍍液的穩定性。

    1 kg“c”鹽補給劑與3.0~3.2 kg的焦磷酸鉀配合成4 L溶液使用。

    日常按照開缸劑30 mL、補給劑240 mL的比例添加。如果產品需黑些，補給劑可少點，淡一點則相反。

    3.6“c”鹽光亮劑的日常添加

    單獨添加到鍍液中會有膠狀物質析出，可在生產中少加或者配制在開缸劑液中。

    即使日常維護都到位，但在電鍍一批產品時，由于受鍍面積不同，上一槽與下一槽也可能有色差。在出槽前10~15 min觀察一次，可以適當稍作調整，再電鍍10 min即可。

    4·鍍后處理

    4.1鈍化

    鈍化的目的是提高鍍層抗蝕性，穩定鍍層色澤�；瘜W鈍化操作簡單：出槽后充分清洗，采用40~60 g/L鉻酐加1~2 mL/L醋酸，室溫處理20~60 s，然后再充分清洗、烘干。烘干是堅膜手段，必須在100°C下烘15~30 min，以改善鍍層耐磨性。

    4.2涂罩光涂料

    五爪扣必須經過水洗測試關和人們日常生活中的各種接觸測試關，因此必須采用浸涂或滾涂的方法上一層罩光涂料。

    浸漆：V(丙烯酸清漆)∶V(二甲苯)=1∶(3~4)，浸均勻后離心脫漆，用風扇吹20~40 min后以100°C烘20~40 min即可。

    滾漆：V(素色電鍍金屬力架)∶V(天那水)=1∶(7~8)，在滾漆桶中一邊轉動一邊加漆，全部有漆后用熱風吹干即可。

    5·槍黑顏色的判斷

    槍黑的深淺會隨著光線的強弱與折射，使觀察者感到黑度變深或變淺：光線強的地方似深，光線弱的地方似淺；在水或鍍液中變深，烘干后變淺，涂漆后變深[2]；

    底層光亮會變深，底層粗糙則變淺。為了盡可能減小每槽之間的色差，電鍍產品的份量(或面積)、pH、電流、電鍍時間、開缸劑與補給劑的量上應盡可能一致。6槍黑電鍍“c”鹽可能出現的問題及其解決方法(見表2)

                         

參考文獻：

[1]武漢風帆電鍍技術有限公司.槍黑色電鍍“c”鹽(淺槍色)說明書[Z].

[2]何生龍.彩色電鍍技術[M].北京:化學工業出版社,2007:204.[編輯：溫靖邦]