一、與六價鉻鍍鉻工藝相比,三價鉻鍍液污染比較少,其毒性僅為六價鉻的1% ,電鍍時不產生有害的鉻酸霧,且鍍液濃度低,污水處理簡單,只要將廢水pH調到8以上,即沉淀出Cr (OH) 3 ；
    二、從理論上講,在相同電流密度下,三價鉻電沉積速度可達到六價鉻的2倍,且其鍍液分散能力、覆蓋能力比鉻酸鍍液好,光亮電流密度范圍比較寬,適合于形狀較為復雜的零件鍍鉻；
    三、三價鉻的電流效率比六價鉻鍍鉻要高,可達到25%；
    四、三價鉻工藝可在鋅、鋅壓鑄件或鈦上直接鍍鉻,也可進行滾鍍鉻；
    五、三價鉻鍍液可在常溫工作,節約能源；
    六、三價鉻鍍層為不連續微裂紋鉻,耐蝕性高于鉻酸鍍鉻,硬度不低于鉻酸鍍鉻層；
    七、電流密度范圍寬,為015～100 A /dm2 ；
    八、不受電流中斷的影響。但是,三價鉻鍍鉻工藝存在下述問題:
      (1)目前已在生產中獲得應用的三價鉻鍍鉻層厚度不能超過3μm,只能用做裝飾鍍鉻,無法用于硬鉻或其它功能鍍層；
      (2)鍍層發烏光,沒有鉻酸鍍層的微藍色；
      (3)由于鉻是多價態,在生產過程中鍍液中的Cr( Ⅲ)容易被氧化成Cr ( Ⅵ) ,毒害鍍液,三價鉻鍍液穩定性尚需提高；
      (4)三價鉻鍍液對雜質比較敏感,管理維護比較嚴格；
      (5)生產成本比較高；
      (6)陽極材料的選擇是保證鍍液穩定的關鍵,要使用特種鈦陽極。
    六價鉻不是環保鉻，有毒；歐盟RoHS (Restriction of Use of Hazardous Substances) 法令規定關于限制在電子電器中使用某些有害物質，主要內容有：禁鉛、禁汞、禁鎘、禁六價鉻、禁溴耐燃劑。六價鉻是不環保的，但它在電鍍中的作用比三價鉻要好的多，增加附著力，在鈍化中起重要的作用。