金屬表面處理是通過一種材料經過加工轉化為另一種物體表面的方式叫表面加工，它可以提高一個物體外表的美觀感。本文將為你介紹當下最為流行的幾種表面處理工藝。

1、電鍍

鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待電鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原就形成了鍍層。為除去其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，電鍍液需用含鍍層金屬陽離子的溶液，以便保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。在基材上鍍上金屬鍍層以達到電鍍的目的，改變基材表面的性質或者尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

2、電泳

電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。

3、鍍鋅

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術�，F在主要采用的方法是熱鍍鋅。

4、發黑

鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層，提高鋼件的防銹能力。發黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發黑好一些。

5、金屬表面著色

金屬表面著色，顧名思義就是給金屬表面“涂”上顏色，改變其單一的、冰冷的金屬色澤，代之以五顏六色，滿足不同行業的不同需求。給金屬著色后一般都增加了防腐能力，有的還增加了抗磨能力。但表面彩色技術主要的應用還在裝飾領域，即用來美化生活，美化社會。

6、拋丸

拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力。其寓意即為拋丸處理可以為噴漆工藝的前道工序。

7、噴砂

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

8、噴丸

噴丸shot peening 。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。