工藝及設備投資大，噸水處理成本較高，目前針對電鍍廢水處理，電鍍企業往往投資數百萬用于電鍍廢水處理工藝及設備的采購，然而，電鍍廢水處理工藝的實際運行卻差強人意，往往不能夠實現達標處理，或者噸水運行廢水過高，比如，采用化學沉淀法處理電鍍廢水，就僅僅藥劑成本就在6元左右，對于塑料電鍍企業藥劑成本可達十幾元，上述的費用僅僅是藥劑的費用，加入再加上設備折舊，人工成本，那么噸水的處理成本會更高，那超高的噸水運行費用，導致企業主很難認真對待電鍍廢水處理。

現有電鍍廢水處理效果不理想。目前對于電鍍廢水處理，廣泛采用的是化學沉淀法，企業大多采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多。但在實際運用中硫酸亞鐵法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等方案，pH值和投料量難以控制。一旦投料超標，藥劑成本大大增加，而且又會導致COD和溶解性固體含量增加，如果過多的投料，還容易形成絡離子，就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足，那么，雜質還原不充分，雜質含量不達標。因此，目前大多數化學法電鍍廢水處理很難實現電鍍廢水的達標處理。